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关于对辊破碎机的堆悍步骤已关闭
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河南{34849}!对辊破碎机是新型干法水泥生产中提高球磨机产量的必备装备,对辊破碎机在对物料施以破坏压力的同时,本身也受到高应力的磨损,在辊皮表面形成坑或麻点,因此辊面堆焊是厂家生产对辊破碎机的必要技术之一,对辊破碎机辊面的堆悍需要四个步骤:焊条的选用、辊面处理、选择交流电悍机、还要注意堆悍次序及厚度。

关于对辊破碎机辊面的堆焊步骤:

1、焊条的选用

选用D-65、D-667和506焊条,堆焊前,按焊条使用说明,将焊条烘干,放在保温箱中备用。选择的堆焊材料不仅耐磨性好,而且要具备较高的韧性和抗疲劳性。

2、辊面处理

用碳弧气刨对辊面进行彻底清理,去除辊面残留的硬层、裂纹、粉尘、铁锈等,使之露出金属光泽。然后再用耐磨修复焊条直接补焊。堆焊前,对焊条进行烘干,对焊件预热,焊后缓冷。

3、选择交流电悍机

选用功率为20千伏安以上的交流电焊机。堆焊时,电流以焊条和母材充分溶合为准。这样才能形成所需要的耐磨组织。

4、堆焊次序及厚度

辊面预热后,要先用506焊条堆焊1-3层,将辊找圆。然后均匀地堆焊数层D-667,达到应有厚度。D-667焊层堆焊完后,再堆焊一层D-65,堆焊厚度为3-5mm。D-65焊层堆焊后,再用D-65堆焊一层凌形花纹。菱形花纹可减少物料在挤压过程中与辊面的相对滑动,减少磨损。各耐磨层的厚度要求力均一致,以使挤压的辊面在使用过程中永远保持圆形。

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提问者: 河南红星矿山机器有限... | 浏览次数:156次

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